●产品名称：合金结构钢
●钢号：34CrNi3Mo
●钢组系列：CrNiMo
●执行标准：
GB/T33084-2016大型合金结构钢锻件
GB/T17107-1997锻件用结构钢
JBT 6396-2006大型合金钢锻件技术条件
JB/T6395-2010大型齿轮、齿圈锻件 技术条件
●交货状态：热轧或退火，具体交货状态应在质保书中注明。
●钢厂：东北特钢、西宁特钢、重庆特钢等。

●34CrNi3Mo加工工艺
锻造：加热温度在 1100 - 1150℃，始锻温度 1050 - 1100℃，终锻温度≥850℃。锻造比一般不小于 3，以保证内部组织均匀致密。锻后需缓冷，防止产生裂纹。
切削加工：由于强度和硬度较高，切削时需选择合适的刀具，如硬质合金刀具。适当降低切削速度，合理控制进给量和切削深度，以保证加工质量和刀具寿命。
焊接：焊接性相对较差，焊前需预热至 150 - 200℃，焊后进行消除应力退火处理，退火温度约 600 - 650℃，防止焊接裂纹。

●34CrNi3Mo应用领域
航空航天：用于制造飞机发动机的轴类、齿轮等关键零部件，这些部件需承受高负荷、高转速和复杂力学环境，高性能可满足使用要求。
机械制造：广泛应用于重型机械的齿轮、轴、连杆等重要零件，确保在承受较大载荷和冲击的工作条件下可靠运行。
船舶工业：空压机的叶轮盘及叶轮；可用于制造船舶推进系统的关键部件，如螺旋桨轴、齿轮箱齿轮等，适应海洋环境下的高负荷和腐蚀要求。

●34CrNi3Mo焊接性能：
34CrNi3Mo钢材的碳含量中等，焊接元素比较高，因此，结晶温度区间较大，偏析也较严重，有较大的热裂纹敏感性；同时因碳及合金元素的信号含量较高，淬硬性向大，容易出现裂纹。

●34CrNi3Mo化学成份范围值:
注：实际化学成分以钢厂质保书为准。
C：0.30-0.40
Si：0.17-0.37
Mn：0.50-0.80
P：≤0.035
S：≤0.035
Cr：0.70-1.10
Ni：2.75-3.25
Mo：0.25-0.40
Cu：≤0.30（JB/T6395-2010）

●34CrNi1Mo力学性能范围值:
注：实际力学性能以钢厂质保书为准。
1.GB/T17107-1997标准
1.1截面小于100mm
屈服强度 σ0.2 (MPa)：≤785
抗拉强度 σb (MPa)：≤900
伸长率 δ5 (%)：≤14
断面收缩率 ψ (%)：≤40
冲击功Akv(J)：≥55
硬度：269-341HB

1.2截面100-300mm
屈服强度 σ0.2 (MPa)：≤735
抗拉强度 σb (MPa)：≤850
伸长率 δ5 (%)：≤14
断面收缩率 ψ (%)：≤38
冲击功Akv(J)：≥47
硬度：262-321HB

1.3截面300-500mm
屈服强度 σ0.2 (MPa)：≤685
抗拉强度 σb (MPa)：≤805
伸长率 δ5 (%)：≤13
断面收缩率 ψ (%)：≤35
冲击功Akv(J)：≥39
硬度：241-302HB

1.4截面500-800mm
屈服强度 σ0.2 (MPa)：≤590
抗拉强度 σb (MPa)：≤755
伸长率 δ5 (%)：≤12
断面收缩率 ψ (%)：≤32
冲击功Akv(J)：≥32
硬度：2241-302HB

2.JB/T6395-2010标准
2.1截面小于100mm
屈服强度 σ0.2 (MPa)：≤785
抗拉强度 σb (MPa)：≤900
伸长率 δ5 (%)：≤14
断面收缩率 ψ (%)：≤40
冲击功Akv(J)：≥55
调质或正火硬度：269-341HBW

2.2截面100-300mm
屈服强度 σ0.2 (MPa)：≤735
抗拉强度 σb (MPa)：≤855
伸长率 δ5 (%)：≤14
断面收缩率 ψ (%)：≤38
冲击功Akv(J)：≥47
调质或正火硬度：262-321HBW

2.3截面300-500mm
屈服强度 σ0.2 (MPa)：≤685
抗拉强度 σb (MPa)：≤805
伸长率 δ5 (%)：≤13
断面收缩率 ψ (%)：≤35
冲击功Akv(J)：≥39
调质或正火硬度：241-302HBW