●产品名称：氮化钢
●钢号：31Cr3MoV
●数字代号：A31311
●钢组系列：CrMoV
●执行标准：GB/T37618-2019渗氮钢
●交货状态：热轧或退火，具体交货状态应在质保书中注明。
●钢厂：抚顺、西宁特钢、贵钢等。

●31Cr3MoV化学成分范围值:
注：实际化学成分以钢厂质保书为准。
碳:0.27–0.34
硅:0.17-0.37
锰:0.40–0.70
磷:≤0.030
硫:≤0.030
铬:2.30–2.70
钼:0.15–0.25
钒:0.10–0.20
镍:≤0.30

●31Cr3MoV机械性能范围值:
注：出厂不做调质处理，热处理后才能到达下面性能。
1.抗拉强度σb(MPa)：≥1100
屈服强度σ0.2(MPa)：≥900
伸长率δ5(%)：≥9
冲击功Akv(J)：≥25

●31Cr3MoV热处理工艺：
正火加热温度：870-930℃；冷却剂：油或水。
退火加热温度：580–700℃,冷却剂：油或水。
退火硬度：≤248HBW

●31Cr3MoV特性：
高淬透性：铬、钼、钒等合金元素的加入，使具有良好的淬透性。在淬火过程中，能够使较大尺寸的零件获得均匀的组织和性能，保证零件不同部位的硬度和强度较为一致。
高强度和良好的韧性：通过合理的合金化设计和适当的热处理工艺，钢材可以获得较高的强度，同时又具备一定的韧性，能够在承受较大载荷的同时抵抗冲击和振动。
抗回火稳定性：在回火过程中，能够保持较好的硬度和强度，不易发生回火软化现象，31Cr3MoV使得钢材在高温环境下仍能保持稳定的性能。

●31Cr3MoV加工工艺：
锻造：加热温度控制在1100-1150℃，始锻温度1050-1100℃，终锻温度不低于850℃。锻造比应不小于3，以保证钢材内部组织均匀致密。锻后需缓冷，防止产生裂纹。
切削加工：由于其强度和硬度较高，切削加工时需选择合适的刀具材料，如硬质合金刀具。同时，要合理选择切削参数，切削速度不宜过高，进给量和切削深度要适中，以保证加工质量和刀具寿命。
焊接：焊接性相对较差，焊前需预热至200-250℃，焊后要进行消除应力退火处理，退火温度一般在650-700℃，以防止焊接裂纹的产生。

●31Cr3MoV应用领域：
航空航天领域：31Cr3MoV用于制造飞机发动机的重要零部件，如轴类、齿轮、涡轮盘等。这些零件在高温、高压、高速的工作条件下需要承受巨大的载荷和复杂的应力，高性能能够满足其使用要求。
机械制造行业：31Cr3MoV在重型机械、矿山机械等领域，可用于制造承受高负荷和冲击的零件，如大型齿轮、轴类、模具等。
能源行业：在石油、天然气开采设备以及发电设备中，也有应用，例如制造钻井设备的关键部件、汽轮机的转子等都采用31Cr3MoV。