●钢号：34CrNi1Mo
●钢组系列：CrNiMo
●产品名称：合金结构钢
●执行标准：
GB/T33084-2016大型合金结构钢锻件
GB/T17107-1997
JB/T6395-2010
●钢厂：西宁特钢、冶钢、东北特钢等。
●交货状态：一般以退火状态交货，具体交货状态应在质保书中注明。

●34CrNi1Mo化学成份范围值:
注：实际化学成分以钢厂质保书为准。
1.GB/T17107-1997标准
碳C：0.30～0.40
硅Si：0.17～0.37
锰Mn：0.50～0.80
硫S：≤0.035
磷P：≤0.035
铬Cr：1.30～1.70
镍Ni：1.30～1.70
钼Mo：0.20～0.30

2.JB/T6395-2010标准化学成分：
碳C：0.30～0.38
硅Si：0.17～0.37
锰Mn：0.40～0.70
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
铬Cr：1.40～1.70
镍Ni：1.40～1.70
钼Mo：0.15～0.30
铜Cu：≤0.25

●34CrNi1Mo力学性能范围值:
注：实际力学性能以钢厂质保书为准。
1.GB/T17107-1997标准
1.1截面小于100mm
屈服强度σ0.2(MPa)：≤735
抗拉强度σb(MPa)：≤850
伸长率δ5(%)：≤15
断面收缩率ψ(%)：≤45
冲击功Akv(J)：≥55
硬度：277-321HB

1.2截面100-300mm
屈服强度σ0.2(MPa)：≤635
抗拉强度σb(MPa)：≤765
伸长率δ5(%)：≤14
断面收缩率ψ(%)：≤40
冲击功Akv(J)：≥47
硬度：262-311HB

1.3截面300-500mm
屈服强度σ0.2(MPa)：≤540
抗拉强度σb(MPa)：≤685
伸长率δ5(%)：≤14
断面收缩率ψ(%)：≤35
冲击功Akv(J)：≥39
硬度：235-277HB

1.4截面500-800mm
屈服强度σ0.2(MPa)：≤490
抗拉强度σb(MPa)：≤635
伸长率δ5(%)：≤14
断面收缩率ψ(%)：≤32
冲击功Akv(J)：≥31
硬度：212-248HB

2.JB/T6395-2010标准
2.1截面小于100mm
屈服强度σ0.2(MPa)：≤800
抗拉强度σb(MPa)：1000-1200
伸长率δ5(%)：≤11
断面收缩率ψ(%)：≤50
冲击功Akv(J)：≥50
表面硬度：50-56HBC

2.2截面100-160mm
屈服强度σ0.2(MPa)：≤700
抗拉强度σb(MPa)：900-1100
伸长率δ5(%)：≤12
断面收缩率ψ(%)：≤55
冲击功Akv(J)：≥50
表面硬度：50-56HBC

2.3截面160-250mm
屈服强度σ0.2(MPa)：≤600
抗拉强度σb(MPa)：800-950
伸长率δ5(%)：≤13
断面收缩率ψ(%)：≤55
冲击功Akv(J)：≥50
表面硬度：50-56HBC

●34CrNi1Mo加工工艺：
34CrNi1Mo锻造：加热温度控制在1100-1150℃，始锻温度1050-1100℃，终锻温度不低于850℃。锻造比应不小于3，以保证钢材内部组织均匀致密。锻后一般需要进行缓冷，防止产生裂纹。
切削加工：34CrNi1Mo因其强度和硬度较高，切削加工时需选择合适的刀具材料，如硬质合金刀具。同时，要合理选择切削参数，切削速度不宜过高，进给量和切削深度要适中，以保证加工质量和刀具寿命。
焊接：焊接性尚可，但焊前一般需预热到150-200℃，焊后要进行消除应力退火处理，退火温度一般在600-650℃，以防止焊接裂纹的产生。

●34CrNi1Mo应用领域：
机械制造：常用于制造重载齿轮、轴类、连杆等重要零件，34CrNi1Mo这些零件在工作过程中需要承受较大的载荷和冲击力，性能能够满足其使用要求。
矿山机械：34CrNi1Mo在矿山设备中，如破碎机的轴、齿轮等部件也会用到，以保证设备在恶劣的工作环境下稳定运行。
汽车工业：可用于制造汽车发动机的曲轴、齿轮等关键零部件，提高汽车的可靠性和性能。